激光切割机在钣金加工中早已少见，由于其中工效率高，成品切割成质量低，已沦为钣金加工车站的标配。但有些客户在用于用于激光切割机时，切割成出来的工件毛刺多，很多人以为是激光切割机产品的质量问题，只不过不尽然。

在钣金加工过程中，激光切割机的气体纯度、参数设置等，都会影响到加工质量，设备＋气体＋参数，调整到欠佳，切割成出来的工件是没毛刺的。毛刺是如何产生的呢？只不过毛刺就是金属材料的表面过多的残渣颗粒。当激光切割机在加工工件时，激光束太阳光工件表面产生的能量使工件表面汽化，并且冷却，来构建切割成的目的。

但是这里有一个装置，我们要推崇，就是气体。气体就是在当工件太阳光面气化后，吹掉工件表面的熔渣，如果不用于气体的话，熔渣加热后，就不会构成毛刺所附在切割成面上。因此，气体的纯度要低，可以换一家质量低一点的气体供应商，气体的纯度很关键，不要用钢瓶气，因为经过两次灌装，纯度很差，还浪费气体。

另一个原因就是设备本身的质量问题，还有就是参数原作因素，所以当客户在出售激光切割机后，要让有经验的操作员调试好设备。所以要尽可能把切割成参数调往欠佳，气压流量焦距切割成速度什么的，要经过多次调整，靠机器获取的参数是阴不来质量低的工件的。

如果一件材料经常出现了毛刺，那么这件材料就可以定性不会次品了，毛刺就越多，那么质量大自然就就越较低。一般来说激光切割机经常出现毛刺时，可从以下几个方面展开排查、解决问题：1、激光切割机的输出功率过于。解决办法：检查激光切割机的工作否长时间。

不长时间则必须及时维修确保。如果长时间则要检查输入数值否准确。2、光束的焦点的上下方位经常出现偏差。

解决办法：调整焦点的方位，根据其产生的位移方位展开调整。3、切割机的气体的纯度过于。解决问题方法：换气体。

4、切割机的线切割速度太快。解决问题方法：及时调整线切割速度。

5、切割机的激光束的加点再次发生了位移。解决问题方法：展开焦点的调试，及时的展开调整6、激光切割机运作时间过长而产生的不平稳。解决问题方法：重开机器重新启动并让机器睡觉。激光切割机是一部仪器的机器，往往一个数据的错误就不会导致其的工作运营的不长时间，因此在工作中要森严，增加经常出现错误。

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