光纤技术的发展，构建了光纤激光设备在诸多市场领域大规模生产中的广泛应用。自动化未来将会驱动激光焊在汽车等市场的应用于。汽车发动机将汽油转化成为动力，但是其分火盖通过将低电压从点燃线圈传送到火花塞，使车辆运动一起。

传统的分火垫早已让坐落于电子点燃系统，随之而来的是汽车制造商的近期发展——无分火盖点燃系统。归功于光纤技术变革的驱动，光纤激光器早已取得了突飞猛进的发展。

在过去的十年间，光纤激光器的较慢工业化和较慢使用，在相当大程度上要得益于物理学家ValentinGapontsev先生，是他引导了光纤技术的发展。“我的梦想是看见激光器能像电脑一样，沦为批量生产中的一个选用工具，而不是在许多应用于中被视作万不得已的自由选择。”Gapontsev说。

Gapontsev先生于1991年在俄罗斯正式成立了IPGPhotonics公司。该公司从意大利电信运营商Italtel那里取得了第一份根本性合约，随后又从戴姆勒－飞驰航空航天公司夺得了第二份合约，这促成IPG于1994年在德国开办了一家工厂。1998年，IPG在美国马萨诸塞州伍斯特市正式成立了其全球总部。

2000年，IPG修建了全新高产能工厂，用作生产自己的二极管泵浦源。泵浦二极管是IPG的光纤激光器和放大器中的关键部件。

五年后，IPG在美国上市。今天，IPG需要为光纤激光设备制造商获取从光纤和光学器件、光束耦合器与电源，到加工头、光束器（一种使光束变宽的器件）、过程控制和工具自由选择等一整套完善的光束传输组件。

较慢前进的步伐“切割成市场的趋势是更高功率、更加慢速度以及切割成更加薄的材料。”IPG北美销售总监BryceSampson说道：“为了符合切割成市场领域的这些市场需求，光纤激光设备中所配有的激光器，必需需要在切割成材料更加薄的情况下，获取卓越的切割成质量。我们的工作是以具备成本效益的价格，获取光纤技术。

”IPG的光纤和泵浦二极管，不仅具备成本效益，且获取出众的光束质量。Sampson回应，激光设备造商正在将IPG的激光器与他们自己的硬件和软件融合在一起。

“于是以因为如此，我们在2017年美国国际金属加工及焊展览会（Fabtech）上看见了许多光纤激光设备都加添了新功能，而这些功能在三年前是无法获取的。”现在，在很多情况下，制造商在面临汽车和其他领域的零部件材料切割成应用于时，都会自由选择光纤激光切割机，而退出了等离子切割机和水射流切割机。然而，光纤激光器在材料切割成领域之外的应用于还近未成熟。“我们感觉到，激光焊和钎焊（金属相连）将是下一个最不具快速增长潜力的市场，”Sampson说道，“汽车是最先在其产品线上用于激光焊的领域，因为自动化机器人系统十分限于于汽车生产。

”Sampson说明说道，其原因在于汽车制造商“有能力为一项特定的工艺技术设计零件”，而对于那些没专门为像激光焊这样的技术新的设计零件权利的行业而言，这一般来说是一项障碍。“随着自动化显得更为主流，也更为经济，机器人显得更容易编程，我们预计激光焊应用于不会随之减少，”Sampson说道，“我们的工作是让技术南北应用于。”“随着自动化显得更加经济、机器人显得更加更容易编程，我们预计激光焊的应用于不会随之减少。

”——BryceSampson，IPG转动和焊缝跟踪IPG的转动和焊缝跟踪焊头适配器，使得制造商在焊如铝、铜和钛等不易产生低鼓吹的明亮材料时，需要取得完全一致的焊效果。过去焊此类脆弱材料时，一般来说不会造成诸如气孔和热裂纹等缺失。

在加工那些无法焊的材料时，IPG的转动和焊缝跟踪焊头适配器需要保证焊缝的一致性。有了转动焊头，制造商可以调整有所不同的模式、振幅和频率，以最大限度地优化工艺，将缺失降至低于。

另外，IPG的这款转动焊头还容许制造商焊有所不同材质的金属。一般情况下，一种材料不会比另一种材料具备更高熔点或更高反射率的两种金属。通过转动头可以掌控两种材料的熔融不道德，并通过自由选择准确的转动参数来均衡它们。

通过掌控金属间单质层的熔融和凝结，来提升焊质量。“我们将两种技术统合为一个灵活的模块。”Sampson说道，“这种设计不利于实时激光束转动和焊缝追踪。

通过转动激光束，焊质量和表面光洁度以求提高。”同时，当焊缝方位发生变化时，焊缝跟踪器需要自动调整焊头的纵向方位。“焊头在没填满材料的情况下，提高了间隙脑瘤能力，并可获得高质量焊缝表面，同时整条焊缝的一致性也可显著提高。”Sampson说道。

该模块即插即用，并与IPG的D50大功率焊头相容。清除与打标光纤激光器在消融、打标和雕刻领域的应用于大大激增。

激光消融正在更有来自航空航天和汽车等领域更加多客户的群体注目。该工艺可用作除去油漆、洗手模具或在焊前去除水解层和涂层。“它的速度更加慢，并且产生的废料更加较少。”Sampson说。

此外，打标和雕刻是光纤激光器以性能闻名的另外两种应用于。“这实质上是我们仅次于的市场之一。”Sampson说道。“可追溯性需求和规格的多样性，特别是在医疗器械领域，使得需要对零件展开打标和雕刻至关重要。

”光纤激光器也正在更加多地与自动化加工结合。“现在，低产量市场需求正在驱动制造商作出零件生产线自动化的决策，”Sampson说道，“与此同时，制造商也必需要考虑到零件设计。

如果零件适合自动化生产、并且有量产市场需求，那么光纤激光器大自然不会沦为自动化解决方案的一部分。”IPG的建构模块——光纤和泵浦二极管，为公司获取了一个“以更加低成本获取更高输出功率和卓越光束质量的产品平台。

其包层外侧泵技术和分布式单管泵浦架构，是将光纤激光器技术应用于众多行业的大规模生产的关键环节。“我们是一家横向统合的公司，”Sampson说明说道，“我们顺利的关键是我们的技术都是自己研发的，这使其成本更为便宜。我们需要尽量普遍地建构我们的网络，因为我们的产品独立国家于任何其他品牌。

我们正在尝试通过与尽量多的人合作，来不断扩大光纤激光器在市场上的应用于。

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